1. Isolator anti-forurensning flashover og dens farer
Forurensning flashover refererer til det faktum at forurensningene festet til overflaten av isolatoren (ytre isolasjon) av elektrisk utstyr gradvis oppløses i vann under fuktige forhold, og deretter dannes en ledende film på overflaten av isolasjonen, noe som i stor grad reduserer isolasjonsnivået til isolatoren og fører til sterk utslipp under virkningen av elektrisk felt.
Når en forurensning flashover oppstår i utstyret, er den reloserende suksessraten svært lav, noe som ofte forårsaker stort strømbrudd; og den sterke lysbuen som følger med flashoveren resulterer ofte i skade på det elektriske utstyret.

Fig. 1 Isolator anti-forurensning flashover Bilde
2. Typer isolatorer
Isolatorer kan deles inn i linjeisolatorer og kraftverkisolatorer i henhold til deres bruk; De kan deles inn i porselensisolatorer, glassisolatorer og komposittisolatorer i henhold til materialene deres.
3. Forurensning typer isolatorer
(1) Industriell forurensning
Industriell forurensning er gassfasen, væskefasen og fastfaseforurensende stoffer som slippes ut fra en skorstein under en industriell produksjonsprosess. Det distribueres hovedsakelig i industrielle byer og forsteder og områder der industrien er konsentrert, inkludert røykeksos fra kjemiske anlegg, smelteverk og termiske kraftverk, støv fra sementanlegg, kullgruver og gruver, og surgjort vanntåke fra sirkulerende vannkjøletårn eller sprøytebassenger.
(2) Naturlig forurensning
Forurensningen som genereres under naturlige forhold kan deles inn i støvforurensning, saltvann-alkaliforurensning, havsalt eller sjøvannsforurensning, fuglefjerningsforurensning, isdekket snø, etc.
(3) Ising og akkumulert snø
Isolator glasur er en spesiell form for forurensning. Når islaget eller snølaget smelter, økes isolasjonens overflateledning, noe som resulterer i en flashover-ulykke av isolatoren under driftsspenningen. Denne typen flashover-ulykke kalles isblitsover, og det er også en spesiell form for forurensning flashover. Derfor er Isolator ising og akkumulert snø en spesiell form for forurensning.

Fig. 4 Alvorlig skitne isolatorer
3. Funksjoner av isolatorforurensning
Den mest brukte metoden for å karakterisere alvorlighetsgraden av isolatorfouling er graden av begroing, som inneholder to parametere med tilsvarende salttetthet og tilsvarende grå tetthet; hvor den tilsvarende salttettheten karakteriserer innholdet av ledende bestanddeler i overflatefouling av isolatorer, og den tilsvarende grå tettheten karakteriserer innholdet av ikke-ledende bestanddeler i overflatefoulingen.
Mål graden av begroing i hver region, tegn et kart over fordelingen av forurensede områder i kraftsystemet, bestem klassifiseringen av forurensede områder i hver region, og klassifisere de AC-forurensede områdene fra de minst forurensede til sluttkarakterene a, b, c, d og e.
Detaljert informasjon om kloakkområdeklassifisering og testmetode for kloakknivå finnes i State Grid Enterprise Standard, QGDW 1152.1-2014 Kloakkområdeklassifisering og valg av ytre isolasjon, del 1: AC-system "," QGDW 1152.2-2014 Klassifisering av kraftsystemforurensningssone og ytre isolasjonsvalg del 2: DC-system.
4. Forebygging av isolator anti-forurensning flashover
Spenning, smuss og fuktighet er de tre nødvendige forholdene for å produsere flekker. For å forhindre flekker fra flimring er å treffe tiltak i disse tre områdene, for eksempel å øke krypeforholdet, redusere overflatearealflekker, øke overflaten tørt område og bruke nye isolatorer, for å ødelegge dannelsen av flekkforhold og unngå ulykker.
Kraftoperasjonsavdelingen oppsummerer tiltakene for å styrke isolasjonen i skitne områder som følger: krypeavstandsjustering, rengjøring og maling.
(1) Justere ceepage-avstand
I henhold til krypeforholdet som er angitt på det skitne områdediagrammet, kalles arbeidet med å justere krypeavstanden til den eksterne isolasjonen av elektrisk utstyr i dette området å justere krypeavstanden, som kalles krypavstandsjustering.
Justeringen kan gjøres ved å øke antall isolatorer, bytte til avstandsisolatorer med stor krypende avstand, bytte til komposittisolatorer og andre midler.
For prinsippet om krypeavstandsjustering og bestemmelse av krypeavstand, se State Grid Enterprise Standard, QGDW 1152.1-2014 Kloakkområdeklassifisering og ytre isolasjonsvalg, del 1: AC-system "," QGDW 1152.2-2014 Klassifisering av kraftsystemforurensningssone og ytre isolasjonsvalg del 2: DC-system.
(2) Rengjøring
I de anti-fouling tekniske tiltakene er den enklere metoden å fjerne smuss som akkumuleres på overflaten av isolatoren og gjenopprette det opprinnelige isolasjonsnivået, som er rengjøringen som ofte brukes i operasjonen. Rengjøring kan deles inn i levende rengjøring og avbruddsrengjøring, og levende rengjøring kan deles inn i levende vannspyling, gassspyling og elektrisk børsting.
I dag er det utviklet levende vannspyling til 500 kV utstyrsnivå, og et stort antall levende vannspylingsoperasjoner har blitt utført av isolatorer av in-station utstyr og transmisjonslinjer. Utstyrs- og driftskravene for elektrifisert vannspyling finnes i "DL/T 1467-2015Tekniske spesifikasjoner for elektrifisert vannspyling av vekselstrømsoverføring og transformasjonsutstyr".

Fig. 5 Spyling med levende vann
(3) Overflatebehandling
Porselen- og glassisolatoroverflatene har en hydrofil tilstand. Under skitne og fuktige miljøforhold dannes kontinuerlige vannstrimler lett, og smuss fuktes lett, noe som resulterer i at isolatoroverflaten er utsatt for lekkasjestrømkanaler. Overflatebehandling er en metode kjent som overflatebehandling der et spesielt belegg påføres isolatorens overflate for å endre tilstanden til isolatorens overflate, øke hydrofobiskheten til isolatorens overflate og gjøre det vanskelig for isolatorens overflate å danne en lekkasjestrømkanal når den energiseres.
For tiden er den mest brukte malingen RTV omgivelsestemperatur herding av silikongummi anti-fouling glittermaling. I henhold til produktstandarden må levetiden nå 15 år. Selve driftssituasjonen er nært knyttet til driftsmiljøet. Noen tørre områder kan fortsatt nå driftsstandarden etter 20 års drift, og noen varme og fuktige områder kan bare betjenes i 3-5 år. Det er aldrende fenomener som hud peeling. For eldre RTV-belegg kan det opprinnelige belegget på overflaten fjernes direkte og påføres deretter.
DC-overføringslinjer er vanligvis pålagt å være belagt med RTV-belegg på grunn av større risiko for forurensning på grunn av dc-feltets skitne adsorpsjonseffekt.
Produktytelseskravene, driftsprinsippene og test- og inspeksjonsmetodene for RTV-belegg finnes i standarden "DL / T 627 Isolator herdbar silikongummi anti-begroing spotbelegg for atmosfærisk trykk".

Fig. 6 Sprøyting av RTV-isolator av ± 800 kV forbindelseslinje
